然后順時針打開 PLC 主站電控柜上的制氮機電源開關(guān)。觀察兩個吸附塔的壓力變化,判斷兩吸附塔是否能夠正常切換。再生塔壓力為零,均勻時兩塔壓力應(yīng)接近原工作塔壓力的一半。氮氣純度調(diào)節(jié)方便,可根據(jù)用戶的需求在95%-99.5%之間任意調(diào)節(jié),膜分離制氮機與氮氣提純裝置配套,可獲得99.9995%的高純氮氣。膜制氮運動部件少,噪聲低,維護成本低。因而,藥用高純度制氮機設(shè)備在配套時,空壓機進口前端就配有油水別離器和前端的精細過濾(其一則,二則別離油)。這樣將壓縮空氣進行除油與冷凍干燥除水處理,將有效地提高了分子篩吸附才能和安穩(wěn)性。
觀察測氧儀指示的氧含量是否符合要求。當(dāng)?shù)獨饧兌冗_到要求后,再緩慢打開純氣出口截止閥,將流量調(diào)至所需的流量,關(guān)閉放空入口截止閥,當(dāng)設(shè)備正常運轉(zhuǎn)后即可投入使用。打開測氧儀的電源開關(guān),并調(diào)節(jié)適量的取樣流量,觀察含氧量。根據(jù)需要的氮氣純度調(diào)節(jié)純度閥的開度,純度合格后自動切換進入氮氣儲罐,儲氮罐儲氮壓力一般為 0.6 0.8MPa 左右。氮氣純度調(diào)節(jié)方便,可根據(jù)用戶的需求在95%-99.5%之間任意調(diào)節(jié),膜分離制氮機與氮氣提純裝置配套,可獲得99.9995%的高純氮氣。膜制氮運動部件少,噪聲低,維護成本低。
為了設(shè)備維修、清潔方便起見,在空壓機、干燥設(shè)備、制氮機、氮氣純化裝置安放位置做一個高于地面10cm的平整臺面則為佳。 若結(jié)構(gòu)描繪不妥就會因高速氣流的沖擊發(fā)作分子篩的跳動和彼此磨擦而粉化失效。應(yīng)在吸附塔底部設(shè)置氣流分部器,在頂部設(shè)置壓緊設(shè)備,有效地防止這種表象的發(fā)作。由人員施工,避免發(fā)生泄漏現(xiàn)象。成品氮氣出口至用氣點之間的管路使用銅管或不銹鋼管為佳(次采用新的鍍鋅管),采用焊接方式連接。電源和冷卻水引至設(shè)備現(xiàn)場,備好配電盤、冷卻水供應(yīng)設(shè)施。
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